合金螺桿是注塑機的重要配件之一，主要負責(zé)對注塑機中的塑料輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。當(dāng)合金螺桿旋在轉(zhuǎn)動時，塑料對于機筒內(nèi)壁、合金螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。

 

　　導(dǎo)致合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象主要有5個原因：

 

　　1、機筒溫度過低，或者是濾板堵塞，引起機筒壓力急劇上升，造成合金螺桿變形。

 

　　2、注塑機合金螺桿機筒設(shè)計不合理，容易發(fā)生的情況是合金螺桿設(shè)計壓縮比過大，在使用中合金螺桿發(fā)生變形。

 

　　3、異物進入機筒，卡死合金螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，將對合金螺桿與料筒造成極大的損害。

 

　　4、注塑機合金螺桿和機筒所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大，加熱時注塑機機筒加料座因為有冷卻，而合金螺桿如果沒有冷卻的話，那么就有可能抱死。

 

　　5、合金螺桿或機筒變形。

 

　　避免抱死問題可以采用減小進料段的螺桿直徑，每毫米至少減少0.002mm。因為大多數(shù)塑料是以顆粒狀進料的，所以，在進料段的開始處增加螺棱間隙不大可能影響擠出機的性能，但這將極大地降低在擠出機機筒或進料喉內(nèi)合金螺桿抱死的可能性。合金螺桿抱死將會導(dǎo)致注塑機造成極大的故障，那么如何預(yù)防注塑機合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象：

 

　　1、降低輸送段的溫度；

 

　　2、增大進料喉區(qū)間的間隙；

 

　　3、在進料段冷卻合金螺桿；

 

　　4、降低計量段的溢度；

 

　　5、增加進料喉的溫度。