雙合金螺桿磨損的原因有這幾點，如何解決？

        多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。螺桿廣泛應用于加工中心,CNC機器,數(shù)控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等

　　1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，該當控制料筒加工溫度，使之迫近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在削減段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。

 

　　2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為添補。無機礦物質在金屬外表高速滑行時，其刮削作用也不小。因而轉速不宜調得太高。

 

　　3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的職業(yè)外表逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有轉變，這就添補了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流淌量添補。效果使塑膠機械生產量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間添補，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

 

　　4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

 

　　5、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然添補，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種萬分規(guī)事端損壞。