?螺桿開裂溫度也有聯系，但是很少，簡直都是螺桿的自身材質耐性差， 或許運用久了，翻新螺桿！

　　

　　質料粗糙，比方質料加入有GF【玻璃纖維】那種質料是最費螺桿和機臺的！此質料流動性差，要求射速快！掌握不好，輕者火箭頭，和逆指環決裂，重者開裂螺桿為多節！螺桿開裂是能夠預防的，在運用質料增加GF中，假如停機超越3分鐘以上，開機擇要清洗料管里質料，最好運用PP粘性較大，清洗螺桿，避免分解質料包裹螺桿和火箭頭。

　　

　　清洗時，轉速降低，使得質料在受熱旋轉充分融化，清洗螺桿對于針點式模具，最好不過的了，避免膠道粘貼于靜模板上，運用熱料在開機出產！

　　

　　在工單滿停機，做好工作，量產產品已夠，停機立刻清洗螺桿，讓螺桿的剩余質料全部排出去，再運用PP或許清洗螺桿的質料。

　　

　　工藝問題，背壓和螺桿開裂也有聯系！背壓壓力過大，加料時，螺桿后作力增大，也能夠使螺桿開裂！

　　

　　射膠結尾不能位零，尤其是帶有高速射出機【蓄壓氣】射出很簡單損害火箭頭！射出殘量要操控好。記住，最關鍵的，再手動射出有必要把保壓時間調為零，避免射膠結尾為零！

　　

　　成型溫度，要操控好。在開機時，留意要后松退再射出，由于在沒有松退時，火箭頭處有質料包裹，假如直接洗料或許射出，可直接形成火箭頭斷，逆指環決裂，記住先后松退再射出，使火箭頭的質料與火箭頭相分脫離！

　　

　　記住不管運用什么質料，停機不出產，必定要把剩余的質料全都排出去，為下一次出產做好準備！