【注塑機螺桿】塑加工時塑件彎曲如何處理

　　1、塑件彎曲的特征

　　注塑件形狀與模腔相似，但卻是模腔形狀的扭曲版本

　　2、塑件彎曲出現的原因

　　a.注塑件在頂出時太熱

　　b.彎曲是因為注塑件內有過多內部應力

　　c.模腔內塑料不足

　　d.塑料溫度太低或不一致

　　e.模具填充速度慢

　　f.冷卻不足或動、定模的溫度不一致

　　g.注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）

　　3、塑件彎曲的解決方法

　　a.降低注塑壓力

　　b.減少螺桿向前時間

　　c.增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻

　　d.增加注塑速度

　　e.增加塑料溫度

　　f.用冷卻設備

　　g.適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致

　　h.根據實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構