【立式機螺桿】螺桿是塑化部件中的關鍵部件，和塑料直接接觸，塑料通過螺槽的有效長度，經過很長的熱歷程，要經過3態（玻璃態、黏彈態、黏流態）的轉變，螺桿各功能段的長度、幾何形狀、幾何參數將直接影響塑料的輸送效率和塑化質量，將最終影響注射成型周期和制品質量。


與擠出螺桿相比，注塑機螺桿具有以下特點：
① 注射螺桿的長徑比和壓縮比比較小；
② 注射螺桿均化段的螺槽較深；
③ 注射螺桿的加料段較長，而均化段較短；
④ 注射螺桿的頭部結構，具有特殊形式。
⑤ 注射螺桿工作時，塑化能力和熔體溫度將隨螺桿的軸向位移而改變。

螺桿的分類：
注塑螺桿按其對塑料的適應性，可分為通用螺桿和特殊螺桿，通用螺桿又稱常規螺桿，可加工大部分具有低、中黏度的熱塑性塑料，結晶型和非結晶型的民用塑料和工程塑料，是螺桿最基本的形式，與其相應的還有特殊螺桿，是用來加工用普通螺桿難以加工的塑料；按螺桿結構及其幾何形狀特征，可分為常規螺桿和新型螺桿，常規螺桿又稱為三段式螺桿，是螺桿的基本形式，新型螺桿形式則有很多種，如分離型螺桿、分流型螺桿、波狀螺桿、無計量段螺桿等。

常規螺桿其螺紋有效長度通常分為加料段（輸送段）、壓縮段（塑化段）、計量段（均化段），根據塑料性質不同，可分為漸變型、突變型和通用型螺桿。
①漸變型螺桿：壓縮段較長，塑化時能量轉換緩和，多用于PVC等熱穩定性差的塑料。
②突變型螺桿：壓縮段較短，塑化時能量轉換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結晶型塑料。
③通用型螺桿：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工，避免更換螺桿頻繁，有利于提高生產效率。

常規螺桿名段的長度如下：
螺桿類型 加料段（L1） 壓縮段（L2） 均化段（L3）
漸變型 25~30%50% 15~20%
突變型 65~70% 15~5% 20~25%
通用型 5~50% 20~30% 20~30%

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