【螺桿廠家】雙合金擠出螺桿料筒噪聲分析

　　1、擠出機(jī)螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉(zhuǎn)工作時兩軸心線不同心，誤差過大。

　　2、擠出機(jī)螺桿彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。

　　3、擠出機(jī)料筒端面與機(jī)座連接法蘭端面和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。

　　4、擠出機(jī)螺桿裝配在擠出機(jī)料筒內(nèi)，兩零件同心度的誤差大。

　　雙合金螺桿冷卻方法：

　　在擠出物料時需要對螺桿進(jìn)行冷卻，主要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解。

　　比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動，

　　影響物料輸送前移，造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫，

　　是因?yàn)榇硕稳哿弦蚴茌^大的擠壓、摩擦和剪切作用，產(chǎn)生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻。

　　對螺桿冷卻降溫的方法，是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油，作為導(dǎo)熱介質(zhì)而降溫的。導(dǎo)熱介質(zhì)要恒溫控制，

　　一直通到螺桿的均化段部位。工作時轉(zhuǎn)動的螺桿需要特殊的管件與輸導(dǎo)熱介質(zhì)管路連接，這個特殊連接件叫旋轉(zhuǎn)接頭。