【螺桿廠家】生產螺桿的要求

　　1、擠出機用螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制作。常用資料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制作。

　　2、螺桿用料毛坯應采用鍛造法成型毛坯。

　　3、螺桿經機械加工后，外圓精度應到達8級(GB 180一79)精度質量要求。

　　4、螺桿上和傳動軸銜接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度差錯應不大于0.01mm。

　　5、螺桿的螺紋部分工作面粗糙度R。值：螺紋兩旁邊面應不大于1.69m，螺紋底和外圓應不大于0.8/1m。

　　6、假如采用低碳合金鋼資料制作螺桿，為了提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性，

　　螺紋表面要進行氮化處理，氮化層深0.3～0.6ram，表面硬度為700～840HV。脆性不大于2級。

　　7、螺桿內孔銜接處要作0.3MPa水壓試驗，持續5min不許有滲漏水現象。

　　有哪些因素會使注塑機螺桿工作轉速不穩定

　　一、注塑機螺桿作業轉速不穩定主要受以下幾個常見要素的影響：

　　1、傳動V形帶磨損嚴重，導致作業時打滑。

　　2、V形帶傳動皮帶輪的中心距過小，使V帶傳動不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動作業。

　　3、機筒內加熱料溫度偏低，質料塑化不均勻，形成注塑機螺桿轉動作業負載扭矩增大，使注塑機螺桿轉速不穩。

　　4、注塑機螺桿用推力軸承損壞等。

　　二、那么螺桿轉速不會定會不會對塑料制品質量產生影響呢？會有哪些影響呢？

　　1、制品的幾許形狀尺度誤差大；

　　2、制品會經常呈現橫向皺紋；

　　3、制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊呈現。