【螺桿廠家】保養注塑機料筒的方法

　　1、運用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。運用POM、PVC等料時盡量削減質料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

　　2、防止異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

　　3、每次停機超過半小時以上的，最好關閉落料口并打掃料筒內料，設置保溫。

　　4、料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿。

　　5、運用防涎時要確定料筒內塑料徹底熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。

　　6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應查看膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞。

　　7、防止POM與PVC一起混入料筒，在熔融溫度下將會發作反響形成嚴峻工業事故。

　　8、防止螺桿空轉、打滑等現象。

　　注塑機螺桿三大組成部分

　　1、分流梭(過膠頭)

　　分流梭是裝在螺桿前端形狀象魚雷體的零件。分流梭在塑料塑化時的效果主要是分流混合塑料熔體，使熔體進一步混煉均勻。

　　一起分流梭還有在塑化時限制止逆環位置的效果。為了進一步加強混煉效果，主張在250噸以上鎖模力注塑機上選用屏障型混煉結構的分流梭。

　　不僅能夠提高制品顏色的均勻程度，也使制品的機械強度更高。

　　2、止逆環(過膠圈)

　　望文生義，止逆環的效果就是止逆。它是避免塑料熔體在打針時往后走漏的一個零件。

　　在打針時，止逆環和止逆墊圈(過膠墊圈)觸摸構成一個關閉的結構，

　　阻撓塑料熔體從螺桿向后走漏;一臺注塑機注塑制品重量的精細程度與止逆環止逆動作的快慢聯系很大。而一個止逆環動作反響的快慢，

　　是由它的止逆動作行程、密封壓合時刻，脫離分流梭時刻等要素決議的。

　　通過實驗確定最優化的止逆面參數、止逆環與分流梭貼合參數、止逆環與機筒間隙參數等。能夠實現高精細打針量操控。

　　3、射嘴

　　射嘴是聯接料筒和模具的過渡部分。打針時，料筒內的熔料在螺桿的推進下，以高壓和快速流經射嘴注入模具。

　　因此射嘴的結構方式、噴孔巨細以及制造精度將影響熔料的壓力和溫度損失，射程遠近、補縮效果的好壞以及是否產生“流涎"現象等。